Remplacement du joint de roulement oscillant d'excavatrice – Guide étape par étape pour les opérateurs

En tant que fabricant spécialisé dans les roulements d'orientation et les solutions de transmission, chez Manchen, nous savons à quel point un roulement d'orientation correctement scellé est essentiel pour les performances de votre pelle. La graisse qui s'échappe du plateau tournant n'est pas seulement un gâchis : c'est un avertissement que la saleté et l'humidité s'infiltrent déjà dans les chemins de roulement, accélérant l'usure du joint et du roulement lui-même. Le remplacement rapide du joint peut vous faire économiser le coût d'un remplacement complet du roulement et garantir le fonctionnement fiable de votre machine sur le chantier.

Signes indiquant que le joint de votre roulement oscillant a besoin d’attention

Avant de vous lancer dans le processus de remplacement, il est important de confirmer que le sceau est le coupable. Les indicateurs courants comprennent :

• Des traces ou des flaques de graisse autour du joint du plateau tournant, surtout après l'utilisation.
• Dommages visibles sur l'ancienne lèvre du joint, tels que fissures, durcissement ou sections manquantes.
• Taches de corrosion ou de rouille sur la zone de montage du roulement, suggérant une entrée d'humidité.
• Bruit inhabituel pendant la rotation, souvent un bruit de grincement ou de grincement qui indique une contamination à l'intérieur du chemin de roulement.

Si vous remarquez l'un de ces symptômes, planifiez le remplacement dès que possible. Retarder le travail permet uniquement aux contaminants d'endommager les bagues de roulement et les éléments roulants, entraînant des temps d'arrêt coûteux.

Préparation : outils, sécurité et choix des bonnes pièces

Outils essentiels

• Lunettes de sécurité, gants et bottes à embout d'acier
• Chandelles ou berceaux pour soutenir la structure supérieure
• Cric hydraulique ou grue pour le levage
• Jeu de douilles, clé dynamométrique et leviers
• Brosse métallique, chiffons et solvant pour le nettoyage
• Nouveau joint de roulement oscillant (assurer la taille et le profil corrects)
• Graisse de haute qualité et pistolet graisseur
• Composé frein-filet pour boulons si spécifié par le fabricant

Sélection du bon ensemble joint et roulement

Le joint que vous choisissez doit correspondre aux dimensions exactes des rainures et aux exigences matérielles de votre modèle de pelle. De nombreux joints du marché secondaire sont génériques, mais nous vous recommandons de vous procurer un joint conçu pour votre type de roulement spécifique. Pour les excavatrices de petite et moyenne taille, un Roulement d'orientation à billes à une rangée pour excavatrices Idéal pour les pelles de petite et moyenne taille, ce roulement offre une rotation douce, une capacité de charge élevée et un faible frottement. Sa rainure d'étanchéité est simple, ce qui rend les joints de remplacement largement disponibles. Voir le produit → est couramment utilisé ; sa rainure d'étanchéité est simple et des joints de remplacement sont largement disponibles. Pour les machines plus grandes et robustes qui supportent des charges de moment élevées, un Roulement d'orientation à rouleaux à trois rangées (série 13) pour excavatrices à usage intensif Conçue pour les grosses pelles manipulant des charges de moment élevées, la série 13 offre une durabilité supérieure. Fabriqué en acier allié à haute résistance, il garantit un fonctionnement sûr et stable et un entretien facile. Voir le produit → offre une durabilité supérieure et un profil de joint différent qui nécessite une correspondance minutieuse. Vérifiez toujours le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et la géométrie des lèvres du joint par rapport à la pièce d'origine avant de commander.

Procédure de remplacement du joint étape par étape

1. Configuration de sécurité et positionnement de la machine

Garez la pelle sur un terrain plat, coupez le moteur et calez les deux chenilles. Libérez toute pression hydraulique résiduelle dans le circuit de rotation. Utilisez des chandelles ou des caissons solides pour soutenir la structure supérieure une fois le plateau tournant séparé. Ne comptez jamais uniquement sur le système hydraulique pour maintenir la machine.

2. Séparez la structure supérieure du train de roulement

Retirez tous les boulons reliant le roulement oscillant au train de roulement. En fonction de votre machine, vous devrez peut-être débrancher les flexibles hydrauliques, les fils électriques et la boîte de vitesses pivotante. Soulever délicatement la structure supérieure à l'aide d'une grue ou d'un vérin hydraulique, permettant l'accès au roulement et à la bague d'étanchéité.

3. Retirez l'ancien sceau

Localisez le support de joint ou l'anneau élastique qui maintient le joint en place. Retirez-le doucement pour éviter d'endommager la rainure de rétention. Utilisez un extracteur de joint ou un tournevis à tête plate pour extraire l'ancien joint de son encoche. Prenez votre temps : forcer peut rayer le siège du joint, provoquant des fuites avec le nouveau joint.

4. Nettoyer et inspecter la rainure du joint et le roulement

Nettoyez soigneusement la rainure du joint avec un solvant et une brosse métallique, en éliminant toute la vieille graisse, la rouille et les débris. Inspectez les chemins de roulement pour déceler tout effritement, piqûre ou usure excessive. Si les chemins de roulement sont endommagés, le remplacement uniquement du joint constitue une solution temporaire. Dans de tels cas, vous devriez envisager un remplacement complet du roulement. Notre Roulement d'orientation à rouleaux croisés à une rangée avec une rigidité élevée Ce roulement offre une excellente rigidité et compatibilité d'étanchéité, adapté aux pelles nécessitant un remplacement complet. Les rouleaux croisés répartissent la charge uniformément, réduisent la friction et fonctionnent de manière fiable dans des conditions difficiles. Voir le produit → offre une excellente rigidité et compatibilité d'étanchéité pour de nombreux modèles de pelles, et il peut être associé à un joint de remplacement de taille appropriée.

5. Installez le nouveau joint

Lubrifiez légèrement la nouvelle lèvre du joint avec de la graisse fraîche. Positionnez le joint d'équerre sur la rainure et enfoncez-le à l'aide d'un outil d'installation de joint ou d'une dérive en plastique. Travaillez uniformément sur la circonférence pour éviter de déformer la lèvre du joint. Assurez-vous que le joint est bien en place sous la rainure de retenue, puis installez l'anneau élastique ou la retenue. Confirmez que le dispositif de retenue est affleurant et sécurisé.

6. Remontage et couple

Abaissez la structure supérieure sur le train de roulement. Remplacez tous les boulons de montage et serrez-les au couple spécifié par le fabricant à l'aide d'une clé calibrée. Une erreur courante est un serrage excessif ou insuffisant, qui peut déformer le siège du joint ou permettre un mouvement. Appliquez un composé frein-filet si le manuel de votre machine l'exige.

7. Tests finaux

Allumez le moteur et faites tourner lentement la pelle sur un mouvement complet de 360° dans les deux sens. Écoutez les bruits anormaux et vérifiez s'il y a des fuites immédiates de graisse autour du nouveau joint. Après 10 à 15 minutes de fonctionnement, arrêtez-vous et inspectez à nouveau la zone du joint. Si aucune fuite n'apparaît, votre remplacement est réussi.

Pièges courants à éviter

Prolonger la durée de vie de votre nouveau sceau

Après un remplacement réussi, un entretien approprié est essentiel. Graissez le roulement oscillant aux intervalles recommandés par le fabricant, généralement toutes les 200 à 500 heures de fonctionnement, selon les conditions. Inspectez la zone du joint lors des visites quotidiennes. Si vous travaillez dans des environnements poussiéreux ou humides, pensez à utiliser une protection d'étanchéité ou un rabat pour réduire l'accumulation de débris.

Pour des conseils plus détaillés sur la lubrification et la sélection des joints, nous avons élaboré un guide sur sélection de la lubrification et de l'étanchéité appropriées pour les roulements d'orientation à rouleaux croisés à une rangée , qui s'applique à de nombreuses applications de pelles. Et si jamais vous avez un doute sur l'état de votre tenue, contactez notre équipe technique pour une consultation : nous pouvons vous aider à identifier la bonne combinaison de roulements et de joints de remplacement pour votre machine.