La clairance axiale d'un roulement de ballon à rouleau croisé à ligne unique joue un rôle important dans ses performances globales, en particulier en termes de distribution de charge, de rigidité et de précision. Le dégagement axial fait référence au petit espace entre les éléments roulants (rouleaux croisés) et les races de roulements dans la direction axiale. La taille de ce dégagement affecte directement la capacité du roulement à transporter des charges, à tourner en douceur et à maintenir la stabilité dans différentes conditions de fonctionnement. Voici comment la clairance axiale affecte les performances d'un Roulement de randonnée croisée à une rangée et comment ce paramètre est optimisé lors de la conception:
1. Impact de la clairance axiale sur les performances:
un. Distribution de la charge et rigidité du roulement:
Roulements sous-préchargés: Si le dégagement axial est trop grand, les rouleaux peuvent avoir un contact insuffisant avec les courses de roulements. Cela peut entraîner une distribution de charge inégale, réduisant la rigidité et la capacité de charge du roulement. Le roulement peut subir une déviation ou un désalignement excessif, en particulier sous des charges radiales ou axiales lourdes.
Roulements sur-préchargés: En revanche, si le dégagement axial est trop serré ou si la précharge est trop élevée, les rouleaux peuvent subir une frottement et une usure accrus en raison d'un contact excessif entre les rouleaux et les races. Cela peut augmenter la consommation d'énergie, réduire l'efficacité opérationnelle et raccourcir la durée de vie du roulement.
Déclaration optimisée pour la rigidité: un dégagement axial optimal garantit que le roulement maintient une rigidité élevée tout en permettant une rotation lisse. Le dégagement correctement équilibré permet une distribution efficace de charge, ce qui est crucial pour maintenir la précision et les performances du roulement, en particulier dans les applications nécessitant un couple et une précision élevés.
né Précision et précision de rotation:
Déclaration minimisée: lorsque le dégagement axial est minimisé (ou la précharge est appliquée), le roulement est moins susceptible de subir un jeu axial, garantissant une précision de rotation élevée. Ceci est particulièrement important dans les applications où le mouvement de précision et la stabilité sont essentiels, comme dans la robotique, les équipements médicaux ou les systèmes optiques.
Autorisation excessive: si le dégagement est trop important, il peut y avoir un jeu ou un contrecoup notable pendant la rotation, entraînant une diminution de la précision. Cela peut affecter les performances des systèmes qui reposent sur les capacités de positionnement précises du roulement.
c. Usure et longévité:
Déclaration axiale excessive: s'il y a trop de dégagement, cela peut entraîner un désalignement des rouleaux, ce qui peut provoquer une usure inégale et réduire la longévité du roulement. L'augmentation du mouvement à l'intérieur du roulement peut également entraîner des dommages prématurés aux races ou des éléments roulants.
Claitement adéquat: un dégagement axial optimisé permet aux rouleaux de maintenir un contact approprié avec les races tout en minimisant la friction inutile. Cela améliore la résistance à l'usure et la durabilité globale du roulement, l'aidant à résister aux stress opérationnels à long terme.
2. Optimisation de la clairance axiale pendant la conception:
un. Calcul de la clairance idéale:
Au cours du processus de conception, les ingénieurs calculent la dégagement axial idéal sur la base de plusieurs facteurs, notamment les conditions de charge attendues, l'environnement opérationnel et l'utilisation prévue du roulement. Cette autorisation est soigneusement choisie pour équilibrer le besoin de mouvements précis, de rigidité élevée et de faible frottement.
Exigences de charge et de rigidité: si l'application exige une capacité et une rigidité de chargement plus élevées (par exemple, pour les grandes grues, les platines ou les machines lourdes), le dégagement sera réduit pour minimiser le jeu. Pour les applications plus légères, un dégagement légèrement plus élevé peut être acceptable pour réduire les frictions et l'usure.
né Ajustement de précharge:
La précharge est appliquée pour ajuster le dégagement axial en appliquant une force aux composants de roulement pour réduire ou éliminer l'écart entre les rouleaux et les races. La quantité de précharge est déterminée en fonction des exigences de charge et de précision. Une légère précharge aide à éliminer le dégagement sans provoquer une friction excessive.
Précharge contrôlée: Une précharge contrôlée peut augmenter la rigidité du roulement et empêcher le jeu axial, améliorant les performances des applications de haute précision. Cependant, trop de préchargement peut provoquer une génération de chaleur et une friction supplémentaires, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie et une usure potentielle des roulements.
c. Contrôle de la tolérance:
Les tolérances de fabrication pour les éléments de roulement, les races et les autres composants de roulement sont strictement contrôlées pour garantir que le dégagement axial est optimisé. Les variations de la taille des rouleaux ou des courses peuvent avoir un impact sur la clairance et, par conséquent, les performances. En maintenant des tolérances étroites, les fabricants garantissent un dégagement axial cohérent et améliorent les performances globales et la fiabilité du roulement.
d. Mécanismes d'ajustement:
Dans certaines conceptions, le dégagement axial peut être affiné après l'installation à l'aide de mécanismes de réglage. Cela permet de légères modifications de la précharge ou du dégagement du roulement, garantissant que le roulement fonctionne de manière optimale dans des conditions de charge et environnementales spécifiques.
Cales ou anneaux d'espaceur: Certains roulements d'allumage intègrent des cales ou des anneaux d'espaceur qui peuvent être ajustés pour affiner le dégagement axial pendant l'assemblage ou après la maintenance.
e. Considérations de lubrification:
Le dégagement axial affecte également la façon dont la lubrification est appliquée dans le roulement. Le dégagement approprié garantit que les lubrifiants peuvent atteindre adéquatement toutes les pièces mobiles, en réduisant l'usure et en maintenant un fonctionnement en douceur. Trop de dégagement peut entraîner une lubrification insuffisante dans certaines zones, tandis que trop peu de dégagement pourrait entraîner une augmentation de la friction et une accumulation de chaleur.